2022年12月3日
SB-CY640B搖臂鉆集合實驗臺、機床電氣控制技能實訓考核裝置
機床電氣控制技能實訓考核裝置是按照勞動和社會保障部頒發(fā)的"工人等級標準"和"職業(yè)技能鑒定"規(guī)范要求，結合工廠生產實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)教育和實訓考核特點而設計的產品。其適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、機床電路維修等課程的實訓與考核，也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設備維修》課程的實習、安裝，維修電工技師班培訓和實操。
產品特點：
●
智能化程度高：由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障，由網絡輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
●
公正度高：由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結果，做到"鐵面無私"。
●
裝置采用積木式結構，學�？筛鶕䦟嵱柨己说膫戎攸c選擇相應的機床電路掛箱，做到一臺裝置可以進行多種機床電路實訓考核，且根據以后教學情況的變化而增購掛箱，設備永不淘汰。
●
實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結構、各類機床電路工作原理。
●
所有的元器件都安裝在面板正面，可直觀地看到它們的動作情況，面板上還安裝了測試孔，便于學生測試與排故。
●
裝置上設有三相電源輸出短路軟載止保護功能，防止了實訓考核時發(fā)生誤操作損壞元器件。
一、實驗室遠程管理系統(tǒng)軟件
1）該系統(tǒng)還可通過
PC
控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現象。每套驅動模塊可以設置
8 路大電流 5A 的 開路故障、16
路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共
24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流
5A 的開路故障、128 路小電流 2A
的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192
路故障設置�？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。
2）所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網，
實現遠程集中管理。
3）用戶可選擇通過無線或
RS-232
串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網絡，系統(tǒng)可以聯機考核也可以脫機考核，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
二、適用范圍
通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核：
1、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核
3、Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核
4、C6140型
普通車床電氣技能
每個電路均設有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設置盒隨機設計故障點。
三、特點
1、一臺裝置能完成四種機床電路的實訓考核，經濟效益顯著。
2、設有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設有實驗管理器，可設定實訓時間，定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
3、設有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發(fā)生即切斷電源且告警，故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源，確保設備安全。
四、技術性能
1、輸入電源：三相四線～380V±10%
50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×700mm×1400mm
五、裝置的構成及功能
裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組成。
（一）實訓屏
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設有報警與復位功能。
（4）實驗管理器：具有設定實訓時間，定時報警、切斷電源等功能。
（5）設有380V和220V插座，為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
（二）X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
冷卻泵不能啟動 |
13 |
進給電機不能正轉 |
|
2 |
主軸、進給均不能啟動 |
14 |
工作臺不能向上或向后進給 |
|
3 |
主軸無變速沖動 |
15 |
圓形工作臺不能工作 |
|
4 |
主軸停止制動不正常 |
16 |
非圓工作臺不能向右進給 |
|
5 |
主軸電機不能啟動 |
17 |
非圓不能上下（或前后）進給，不能快進 |
|
6 |
主軸停止不能制動 |
18 |
不能上下（或前后）進給 |
|
7 |
主軸不能啟動 |
19 |
不能向下（或前）進給 |
|
8 |
進給電機不能啟動 |
20 |
進給電機不能反轉 |
|
9 |
進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作 |
21 |
只能一地快進操作 |
|
10 |
工作臺不能左右進給 |
22 |
不能快進 |
|
11 |
非圓工作臺不工作 |
23 |
電磁閥不動作 |
|
12 |
工作臺不能向左進給 |
24 |
進給電機不轉 |
（二）T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
機床不能啟動 |
14 |
主軸電機不能正轉 |
|
2 |
主軸正轉不能啟動 |
15 |
主軸只有點動控制 |
|
3 |
主軸正轉不能啟動 |
16 |
主軸電機不能正轉 |
|
4 |
主軸正轉不能啟動 |
17 |
主軸電機不能反轉 |
|
5 |
主軸正轉不能啟動 |
18 |
主軸正轉工作不正常 |
|
6 |
主軸正轉不能啟動 |
19 |
主軸低速不能工作 |
|
7 |
主軸正轉不能啟動 |
20 |
主軸反轉工作不正常 |
|
8 |
主軸正轉不能啟動 |
21 |
主軸高速不工作 |
|
9 |
主軸不能工作 |
22 |
快速電機不能正轉 |
|
10 |
主軸無高速 |
23 |
快速電機不能正轉 |
|
11 |
主軸停止無制動 |
24 |
快速電機不能反轉 |
|
12 |
主軸變速無沖動 |
25 |
快速電機不轉 |
|
13 |
變速沖動工作不正常 |
|
|
（三）Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
機床不工作 |
11 |
立柱不能松開 |
|
2 |
機床不工作 |
12 |
立柱不能松開 |
|
3 |
主軸電機不能啟動 |
13 |
主軸箱不能保持松開 |
|
4 |
主軸電機不能啟動 |
14 |
主軸箱不能松開 |
|
5 |
搖臂不能上升 |
15 |
機床不能啟動 |
|
6 |
搖臂不能上升 |
16 |
冷卻泵不能啟動 |
|
7 |
搖臂不能下降 |
17 |
照明燈不亮 |
|
8 |
搖臂不能下降 |
18 |
主軸不工作 |
|
9 |
立柱不能夾緊 |
19 |
立柱夾緊電機不工作 |
|
10 |
立柱不能夾緊 |
20 |
搖臂不能升降 |
（四）C6140型
普通車床電氣技能考核掛箱故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
機床無法啟動 |
10 |
主軸、冷卻泵電動機不能啟動 |
|
2 |
機床無法啟動 |
11 |
冷卻泵不能啟動 |
|
3 |
機床無法啟動 |
12 |
冷卻泵不能啟動 |
|
4 |
照明燈不亮 |
13 |
冷卻泵不能啟動 |
|
5 |
機床無法啟動 |
14 |
刀架不能快速移動 |
|
6 |
機床無法啟動 |
15 |
主軸不工作 |
|
7 |
主軸、冷卻泵電動機不能啟動 |
16 |
冷卻泵不工作 |
|
8 |
主軸電動機控制不能自鎖 |
17 |
不能快速移動 |
|
9 |
主軸電動機控制不能自鎖 |
|
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置 |
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光機電一體化實訓室,電氣自動化創(chuàng)新實踐室 |
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柔性自動化生產線 |
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灌裝自動化生產線實訓裝置,機電一體化技師實訓考核裝置 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓設備 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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自動化生產線實訓考核平臺 |
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自動生產線實訓室設備 |
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光電一體化實訓考核裝置，優(yōu)選碩博科教 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置，機電一體化實訓室設備-培養(yǎng)創(chuàng)新型高技能人才！ |
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機電氣一體化綜合實驗（訓）系統(tǒng),機電氣一體化綜合實驗實訓設備 |
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機電一體化綜合實訓系統(tǒng) |
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光機電氣一體化實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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機床電路實訓考核設備 |
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機床電路實訓設備 |
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四合一機庫電氣培訓考核裝置（四個機床電路） |
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機電控制實驗室,機電控制創(chuàng)新實驗室 |
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機電一體化綜合實訓室設備、機電液氣一體化實訓平臺 |
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數控設備維修實驗室設備、數控機床電氣故障檢測實訓臺 |
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機電一體化數控編程實驗臺
數控車床 數控銑床 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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物料分揀實訓裝置 |
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煤礦培訓自動化試驗臺 |
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自動生產線實訓考核裝置 |
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工業(yè)自動生產線實訓裝置 |
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機電一體化綜合實訓考核裝置 |
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機電一體化技術裝備,高職專業(yè)實訓設置 |
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柔性自動化生產線實訓系統(tǒng)（六站） |
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網絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置、SBJDWL系列網絡化智能型機床實訓考核裝置 |
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機床排故實訓臺 |
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機床電氣控制技術實訓臺 |
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網絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置 |
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機床智能實訓考核裝置 |
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機床電氣培訓考核實驗裝置 |
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網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置 |
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數控銑床裝調與維修考核實訓設備 |
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數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 |
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自動控制基礎實驗室,自動控制實驗室 |
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機床電氣實訓智能考核裝置（五種機床） |
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SB-801Ａ數控車床綜合實訓考核實驗臺 |
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SBSKB-06M-2型數控銑床電氣控制與維修實訓臺(拆裝型三坐標)（系統(tǒng)：西門子802C） |
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SBSKB-06T-2型數控車床電氣控制與維修實訓臺(折裝型二坐標)（SINUMERIK 802C） |
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數控機床維修實訓室設備,數控機床維修實訓安裝設備 |
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廣州數控928TA2系統(tǒng)數控車床實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數控車床電氣控制與維修實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
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數控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
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機床排故實訓室,機床排故實訓裝置 |
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機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置（網孔板） |
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機電一體化專業(yè)學習|自動化生產線技術解析 |
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步進電機交流伺服電動機驅動系統(tǒng)實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓設備 |
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光機電氣一體化實訓設備 |
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光機電氣一體化控制實訓系統(tǒng) |
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自動化生產線實訓平臺 |
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模塊式柔性自動環(huán)形生產線實驗系統(tǒng)、FMS柔性生產制造實驗系統(tǒng) |
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機電一體化柔性生產線加工系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產線實訓系統(tǒng)(六站) |
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電機檢測技術實訓室建設方案 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機與變壓器維修實訓設備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機裝配工技能實訓裝置 |
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電機檢修技能實訓裝置 |
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電機拆裝與維修實訓臺 |
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現代電機控制實驗臺 |
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電磁調速異步電動機自動調速實訓考核裝置 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
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網絡型普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
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智能機床電路實訓考核裝置 |
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空間及平面機構綜合實驗臺
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機構運動創(chuàng)新設計方案拼裝及仿真實驗臺
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機械基礎實訓室設備,機械設計實訓設備,機械傳動實訓臺 |
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五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實訓模具、注塑模具、沖孔模、級進模、復合模 |
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機械運動創(chuàng)新方案拼裝實驗臺 |
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創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓練綜合實驗平臺 |
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曲柄導桿滑塊凸輪測試實驗裝置 |
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機械裝調技術綜合實訓裝置 |
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煤礦實驗臺教學設備、綜采工作面模擬演示裝置、放頂煤綜采安全系統(tǒng)演示裝置、掘進通風與安全演示裝置 |
